MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)一體化軟件案例，我們專注企業(yè)網(wǎng)站建設和企業(yè)網(wǎng)站優(yōu)化！

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)一體化軟件案例

煙臺-諾電子材料有限公司是中國境內最專業(yè)，門類最全的具有自主研發(fā)能力的鍵合絲和焊接材料等封裝材料生產(chǎn)企業(yè)。應用江湖云erp系統(tǒng)+MES系統(tǒng)，以訂單為線索，按單排產(chǎn)、最優(yōu)計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)工藝管控、按批次核算成本，保證了客戶訂單準時交期，又能對生產(chǎn)過程進行管控和產(chǎn)品質量批次追溯。

一、為什么要上江湖云MES系統(tǒng)?

·產(chǎn)品多、品種多、規(guī)格多，ERP需要建立大量存貨編碼及檔案。

，ERP編碼與MES編碼極不一致，物料需要靠人一記憶兩套系統(tǒng)編碼。

。下游客戶多為國際公司，集團公司、股份公司，訂單特殊要求多，工藝相對復雜。

。主要客戶有代管倉管理，客戶按照使用數(shù)里月末對賬結算，

。銷售ITEM號管理迫切，客戶訂單狀態(tài)線下溝通，線上無法有效跟蹤。

。由于產(chǎn)品的特殊件，結構復雜，不同工藝分攤方式不同，造成成本核算效率低目準確度不高。

。發(fā)貨前包裝標簽調整需下達手寫紙質發(fā)貨通知單，ERP中無換標簽記錄，后期追溯困難。

。業(yè)務員提成計算困難，賬期內回款跟超期罰款無法直觀計算。

二、MES系統(tǒng)業(yè)務流程:

。銷售接下月訂單后，MES系統(tǒng)取未完成銷售訂單，下達備料(生產(chǎn)計劃)。

。制造計劃專員通過計劃量計算投料，通過查詢現(xiàn)存量，下達采購計劃，

。采購到貨入庫，采購員填寫付款申請，領導審批。

·制造部通過ERP系統(tǒng)進行領料。

。生產(chǎn)過程中通過MES系統(tǒng)按生產(chǎn)批號逐個工序(熔鑄、拉絲、繞線、退火)掃碼，檢驗。特殊工藝通過 MES提醒。

·完工后，MES系統(tǒng)可支持檢驗報告生成二維碼，ERP系統(tǒng)通過條碼解析，生成產(chǎn)成品入庫單，并通知銷售。

。自動按照MES生產(chǎn)批次進行生產(chǎn)成本歸集，自動進行成本核算，

。內勒提前安排發(fā)貨計劃，財務審批并通過開票接目依據(jù)客戶特殊開票需求，將計量單位由軸轉為米，百米、千米，軸單價轉米單價，百米單價，千米單價傳遞開票軟件開具稅務發(fā)票，發(fā)票隨貨。

三、MES系統(tǒng)關鍵應用

1.ERP+MES 生產(chǎn)計劃

MES系統(tǒng)下達生產(chǎn)計劃前獲取ERP系統(tǒng)未執(zhí)行完銷售訂單，取軸數(shù)自動換算成米，通過預計發(fā)貨日期，累計下達、本次下達、預計完工、未發(fā)貨數(shù)量等………制造計劃員依據(jù)當班產(chǎn)量，下達當天生產(chǎn)計劃。主要目的是實現(xiàn)準時生產(chǎn)，保障客戶訂單供應，提前客戶納期交貨，提升品牌競爭力。

2.MES 檢驗報告掃碼識別解析入庫單

-諾的完工包裝完工后，檢驗員出具良品檢驗報告(廢品檢驗報告)，ERP系統(tǒng)通過條碼解析，自動生成產(chǎn)成品入庫單(廢料入庫單)，包含產(chǎn)品編碼、批次、模具號、數(shù)量、重量、長度、班組、軸色、軸型、線徑、標簽等信息。要想及時滿足客戶需求，就必須在包裝完工后及時辦理入庫通知銷售，才能保證下了線及時發(fā)到客戶工廠。通過掃碼解析，替代以往人工錄入，節(jié)省時間 且降低出錯率。

3.MES 系統(tǒng)=ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步

-諾電子的MES系統(tǒng)新增物料編碼時，會傳遞至江湖云erp系統(tǒng)，解決以往MES編碼跟 ERP編碼混亂、不對稱、錯誤等情況。從源頭保證檔案一致，根源上解決了ERP與 MES檔案不一致情況。徹底解決以往成產(chǎn)、財務、業(yè)務各自為營狀態(tài)，打破壁壘，真正為一諾做到一體化應用。

4.代管倉銷售管理

-諾電子銷售的產(chǎn)品直接供應至客戶方現(xiàn)場倉代存，月末根據(jù)客戶使用量進行對賬，使用銷售調撥至客戶虛擬倉，既管理客戶倉庫結存，又與客戶準確對賬，

5.銷售提成管理

-諾電子的客戶提成計算邏輯復雜，不同類型客戶、不同產(chǎn)品提成比例不同，回款時間、賬期內提前匯款獎勵、超期扣款等也直接影響提成額。通過提成管理模塊，銷售應發(fā)提成、扣款清晰明了，該功能得到一諾銷售經(jīng)理的好評:“方便、準確、速度快”。